國內(nèi)的機床工業(yè)正在快速發(fā)展和提高，機床工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣，在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計及制造工藝、精益技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了進(jìn)步。迪克精機也順著發(fā)展的春風(fēng)推出了自己的大型復(fù)合加工機床！

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是數(shù)控機床的大腦。又快又強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了有力的運算和處理能力，能夠完成更為復(fù)雜和精細(xì)的加工。復(fù)合功能使數(shù)控機床提高了工件成品的生產(chǎn)速度，現(xiàn)今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和復(fù)雜化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控機床的一個重要技術(shù)發(fā)展方向。

復(fù)合加工的眾多優(yōu)勢在自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機床上將會得到持續(xù)廣泛的應(yīng)用。高速高精度并不僅僅是數(shù)控機床對工件的加工速度要高要快，而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度要提高，還要求數(shù)控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、抓準(zhǔn)定位，以減少工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，減少生產(chǎn)成本。

復(fù)合功能使數(shù)控機床提高了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠大大減少散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短并減少加工車間的在制品數(shù)量。工件在機床上只有一次裝夾定位，既減少了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度。顯然，復(fù)合加工機床對自動化產(chǎn)品的要求更高。復(fù)合功能的實現(xiàn)依賴于針對工件和刀具的實時檢測與智能判斷、數(shù)據(jù)運算、刀具管理及系統(tǒng)控制。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積小、響應(yīng)速度快。

迪克精機擁有多款主力設(shè)備，與西門子工業(yè)化合作，輕松實現(xiàn)一人多機運行模式，給企業(yè)減少大量人員壓力，同時自動化設(shè)備可改善零件整體精度，在配合全自動檢測機后，自動測量自動刀補，輕松實現(xiàn)無人化，控制企業(yè)用工成本。